Поиск

Каталог приборов

Новости

Статус ремонта прибора

Контроллер уровня универсальный Контур-У

Контроллер уровня универсальный Контур-У

Описание

Контроллер уровня универсальный Контур-У предназначен для автоматического заполнения или осушения резервуара, сигнализации превышения уровня, измерения уровня, управления насосами по выбранному алгоритму. 

Контроллер уровня обеспечивает работу в автоматическом режиме по одному из 14 встроенных алгоритмов или в ручном режиме, от встроенных кнопок ручного управления на передней панели. В качестве входных датчиков могут использоваться: кондуктометрические датчики, активные датчики с выходными ключами npn типа («открытый коллектор»), механические контактные устройства («сухие контакты»), датчики с токовым выходом 0…5 , 0…20 или 4…20 мА.

Для управления насосами и другим оборудованием контроллер оснащен тремя встроенными электромагнитными реле.

Необходимый алгоритм задается кнопками на передней панели. Теперь не нужно покупать различные модификаци прибора, не нужно уметь задавать необходимый алгоритм с ПК при помощи специального кабеля. Достаточно просто набрать необходимы код на панели прибора. 

Настройка прибора на необходимый уровень электропроводимости жидкости задается с передней панели. Не нужно вскрывать корпус и менять перемычки.

Контроллер уровня Контур-У снабжен четырехразрядным светодиодным индикатором, что позволило значительно упростить процедуру программирования и задания уставок.

При использовании с датчиками уровня, имеющими унифицированный токовый выходной сигнал, контроллер может выполнять функции измерения уровня в % от степени заполнения (осушения).

Используемые в контроллере комплектующие изделия позволили расширить температурный диапазон до минус 40°С.

Алгоритмы работы контроллера уровня:

1. Алгоритм 01.01 предназначен для автоматизации технологических процессов, связанных с контролем уровня жидкости в различного рода резервуарах. Для контроля уровня жидкости в емкости используются три погружных кондуметрических датчика: датчик верхнего уровня, датчик среднего уровня и датчик нижнего уровня.

2. Алгоритм 02.01 предназначен для управления насосом, работающим на заполнение емкости, и включения аварийной сигнализации. Для контроля уровня жидкости в емкости используются три погружных кондуметрических датчика: датчик верхнего уровня, датчик среднего уровня и датчик нижнего уровня. Насос включается при осушении датчика нижнего уровня, а выключается только при затоплении датчика среднего уровня. Аварийная сигнализация включается при затоплении датчика верхнего уровня, при этом выполнение алгоритма продолжается. Временные уставки не используются.

3. Алгоритм 02.02 предназначен для управления насосом, работающим на заполнение емкости, и включения аварийной сигнализации (аналогичен алгоритму 02.01, за исключением того, что датчик среднего уровня не используется). Насос вклю-чается при осушении датчика нижнего уровня, а выключается при его затоплении. Временные уставки не используются.

4. Алгоритм 03.01 предназначен для управления насосом, работающим на осушение емкости, и включения аварийной сигнализации. Для контроля уровня жидкости в емкости используются три погружных кондуметрических датчика: датчик верхнего уровня, датчик среднего уровня и датчик нижнего уровня. Насос включается при затоплении датчика среднего уровня, а выключается только при осушении датчика нижнего уровня. Временные уставки не используются.

5. Алгоритм 03.02 предназначен для управления насосом, работающим на осушение емкости, и включения аварийной сигнализации (аналогичен алгоритму 03.01, за исключением того, что датчик среднего уровня не используется). Насос включается при затоплении датчика нижнего уровня, а выклю-чается при его осушении. Временные уставки не используются.

6. Алгоритм 04.01 предназначен для управления тремя насосами, каждый из которых независимо поддерживает уровень жидкости в одной из трех емкостей, снабженной датчиком уровня. Контроллер может работать по двум типам логики: наполнение и осушение. Тип логики можно изменить индивидуально для каждого насоса. Задание временных уставок. 

7. Алгоритм 05.01 предназначен для управления основным и резервным насосами в системах водоснабжения, имеющих в своем составе два насоса, датчик наличия потока и, либо тре-тий насос, либо аварийную сигнализацию. Задание временных уставок.

8. Алгоритм 05.02 полностью аналогичен алгоритму 05.01, отличие состоит в логике работы третьего реле, которое включается при отказе не обоих насосов, как в алгоритме 05.01, а при отказе любого из двух насосов.

9. Алгоритм 05.03 аналогичен алгоритму 05.01, отличие от алгоритма 05.01 состоит в логике работы третьего реле, которое включается каждый раз на заданное время при включении или переключении насосов.

10. Алгоритм 06.01 предназначен для поддержания уровня в емкости по показаниям двух датчиков. Включение насоса происходит при осушении датчика нижнего уровня, а выключение при затоплении верхнего. Система имеет в своем составе два насоса, работающих на наполнение емкости, которые для обеспечения равномерности износа включаются контроллером по очереди. Контроль работоспособности насосов ведется по датчику наличия потока.

11. Алгоритм 06.02 аналогичен алгоритму 06.01. Отличие состоит в том, что насосы работают на осушение расходного бака, а не на наполнение. Если уровень выше датчика верхнего уровня, включается идин из насосов и работает до осушения датчика нижнего уровня. В следующий раз при заливании датчика верхнего уровня осушать емкость будет второй насос.

12. Алгоритм 07.01 предназначен для управления тремя насосами, которые работают парами, при этом каждый насос имеет свой датчик наличия потока. Задание временных уставок.

13. Алгоритм 07.02 предназначен для управления насосной установкой, содержащей три подающих насоса, которые включаются поочередно и работают на одну общую магистраль, при этом каждый насос имеет свой собственный датчик наличия потока, замыкание контактов которого свидетельствует о нормальной работе насоса.

14. Алгоритм 08.01 предназначен для управления установкой, имеющей в своем составе два насоса, которые работают на осушение емкости. Для контроля уровня жидкости в емкости используется два датчика уровня: датчик нижнего и верхнего уровня. Для определения исправности насосов используется контрольная емкость. Задание временных уставок.

Технические характеристики

 Номинальное напряжение питания
 220 В (50 Гц)
 Допустимые отклонения напряжения питания от номинального значения
 +10%...-15%
 Потребляемая мощность
 не более 4 ВА
 Количество встроенных алгоритмов работы
 14
 Количество входов
 4
 Напряжение встроенного в контроллер источника питания активных датчиков
 12±1 В (50 мА макс.)
 Количество выходных реле
 3
 Допустимая нагрузка на контакты реле
 10 А при напряжении 220 В и  cos ϕ>0,6
 Защита входов от высокого напряжения, не менее
 230 В переменного тока
 Диапазон задания временных уставок
 1 сек … 99 суток
 Сопротивление жидкости, не более
 400 кОм
 Средняя наработка на отказ
 6000 ч.
 Температура эксплуатации
 -40…+55°С
 Габаритные размеры:
 Щ1:  111х96х48 мм
 Н2: 128х82х63,5 мм
 Масса
 не более 0,7 кг
 
Array ( )

Руководство по эксплуатации

Скачать Pass_Kontur.pdf
 
 
 
silvitra acquisto
ICQ консультант: 631-184-701