ОВК-П одноплатный программируемый регулятор для автоматизации инженерных систем
ОВК-П — это программируемый регулятор в формате бескорпусной одноплатной конструкции, предназначенный для интеграции внутрь технологического оборудования или инженерной установки.
Благодаря большому количеству встроенных входов и выходов, современным коммуникационным интерфейсам и гибким возможностям программирования прибор обеспечивает производителям оборудования максимальную свободу проектирования.
Контроллер выпускается в двух исполнениях по типу питания. Версия на =24 В подходит для классических шкафов автоматики, а исполнение на ~230 В удобно для встраивания в оборудование без применения отдельного блока питания.
Регулятор ОВК-П подходит для HVAC-систем, тепловых пунктов, насосных станций, холодильных установок и других задач автоматизации, где важны компактность, гибкая настройка и снижение себестоимости готового решения.
Области применения одноплатного контроллера
Регулятор ОВК-П разработан как универсальная аппаратная платформа для автоматизации инженерных систем и технологического оборудования. Высокая плотность входов-выходов, интерфейсы связи и гибкая программируемая логика позволяют использовать контроллер в самых разных проектах.
Системы вентиляции и кондиционирования (HVAC)
Управление приточными, вытяжными и приточно-вытяжными установками, вентиляционными агрегатами, рекуператорами, холодильными машинами и другими элементами климатического оборудования.
Теплоснабжение и отопление
Автоматизация тепловых пунктов, отопительных контуров, смесительных узлов, теплообменников и другого инженерного оборудования.
Насосные станции и холодоснабжение
Управление насосными группами, системами циркуляции, холодильными установками и вспомогательным оборудованием.
Промышленная автоматизация
Контроль и управление технологическими процессами, оборудованием и исполнительными механизмами на производстве.
Преимущества
Исполнение в виде электронной платы
формат Open Frame позволяет встраивать контроллер непосредственно в оборудование
30+ встроенных каналов ввода-вывода
для решения большинства задач автоматизации без подключения модулей расширения
Самодиагностика
регулятор ОВК-П оперативно обнаруживает обрывы, короткие замыкания, ошибки связи и другие неисправности
Повышенная помехоустойчивость
гальваническая развязка питания, Ethernet и двух интерфейсов RS-485 обеспечивает надежную работу контроллера в условиях промышленных электромагнитных помех
Owen Logic — создание алгоритмов управления в собственной среде программирования
разработка пользовательских программ на языке функциональных блоков FBD по стандарту IEC 61131-3. Графическое представление алгоритмов упрощает настройку, отладку и сопровождение проектов любой сложности
Owen Configurator — настройка без программирования
позволяет быстро настроить контроллер, подключаемые датчики и интерфейсы связи, выполнить диагностику и обновление ПО без внесения изменений в алгоритм управления
Возможности
- Создание алгоритма в собственной среде программирования Owen Logic на языке функциональных блоков FBD
- Прямое подключение к облачному сервису удаленной диспетчеризации OwenCloud без использования дополнительных шлюзов
- Поддержка различных типов датчиков без применения внешних преобразователей сигналов: термосопротивления, термисторы NTC и PTC, аналоговые и дискретные сигналы
- Комбинации дискретных, аналоговых и универсальных выходов для управления исполнительными механизмами
- Интеграция в локальные и распределенные системы автоматизации за счет поддержки промышленных протоколов Modbus RTU / ASCII / TCP
- Архивирование технологических параметров во внутреннюю Flash-память с алгоритмом шифрования DES для защиты информации
Технические характеристики
|
Корпус |
|
|
Встраиваемый, одноплатный |
ОВК-П-24 (120×120×31) ± 2 мм
ОВК-П-230 (195×124×35) ± 2 мм |
|
Масса не более |
0,35 кг |
|
Питание |
|
|
Напряжение питания |
ОВК-П-24 =18…35 В без гальванической развязки
ОВК-П-230 ~90…260 В есть гальваническая развязка |
|
Потребляемая мощность, не более |
16 Вт (24 В) / 16 ВА (230 В) |
|
Внутренний источник питания |
=24 В |
|
Входы |
|
|
Дискретные |
6 × DI механические коммутационные устройства |
|
Универсальные |
5 × DI / AI 0…10 В |
|
Аналоговые |
6 × AI 0…300 кОм термосопротивления, термисторы NTC / PTC |
|
Выходы |
|
|
Дискретные |
6 × DO э/м реле 4 А при 230 В, 50 Гц и сos(φ) > 0,4 |
|
Аналоговые |
5 × AO 0…10 В |
|
Универсальные |
3 × AO 0…10 В 4…20 мА |
|
Коммуникационные интерфейсы |
|
|
Количество портов |
1 × Ethernet Modbus-TCP Master/Slave 2 × RS-485 Modbus RTU/ASCII Master/Slave 1 × USB-C |
|
Эксплуатация |
|
|
Рабочая температура |
-20…+50 °С |
|
Часы реального времени |
да |
|
Степень горючести по ГОСТ 28157-18 |
ПВ-2 |
|
Гарантия |
2 года |
|
Средний срок службы |
10 лет |
Сравнение модификаций
|
ОВК-П-24 |
ОВК-П-230 |
|
|
Напряжение питания |
18...35 В DC |
90...260 В AC |
|
Гальваническая развязка питания |
нет |
да, 2300 В |
|
Выход питания 24 В |
2 × 50 мА |
2 × 300 мА |
|
Потребляемая мощность, не более |
16 Вт |
16 ВА |
|
Интерфейсы связи |
Ethernet, 2×RS-485 |
Ethernet, 2×RS-485 |
|
Количество входов/выходов |
Одинаковое |
Одинаковое |
|
Масса |
0,25 кг |
0,35 кг |
|
Габаритные размеры |
120 × 120 мм |
195 × 124 мм |
Работа с датчиками
Одним из ключевых преимуществ ОВК-П является широкая поддержка различных типов датчиков без применения внешних преобразователей сигналов.
Термопреобразователи сопротивления (ТС)
|
Pt500 Pt1000 Cu500 Cu1000 Ni500 Ni1000 |
Это позволяет использовать прибор практически в любых инженерных системах без ограничения по типу применяемых датчиков температуры. |
Термисторы NTC и PTC
|
NTC3435 NTC3977 серия Siemens B57861S KTY82-110 KTY82-120 KTY82-121 KTY82-122 KTY82-150 KTY82-151 KTY82-152 |
Для систем вентиляции, кондиционирования и холодильной техники поддерживается широкий перечень промышленных термисторов. Благодаря этому контроллер может использоваться совместно с большим количеством OEM-оборудования без необходимости замены штатных датчиков. |
Универсальная обработка аналоговых сигналов
|
Резистивные сигналы 0…300 кОм Сигналы 0...10 В Сигналы 4...20 мА |
Поддержка аналоговых сигналов. Настройка типа входного сигнала выполняется программно в Owen Logic, что позволяет использовать одну аппаратную платформу в самых разных проектах автоматизации. |
Топология сетей и работа с Modbus
ОВК-П легко интегрируется как в локальные сети автоматизации, так и в распределённые системы диспетчеризации.
Контроллер поддерживает работу по промышленным протоколам Modbus RTU / ASCII / TCP.
При подключении по интерфейсу RS-485 прибор автоматически определяет формат обмена между Modbus RTU и Modbus ASCII, что упрощает ввод оборудования в эксплуатацию и снижает вероятность ошибок настройки.
Режимы Master и Slave
ОВК-П одинаково эффективно работает как ведущим устройством сети, так и ведомым контроллером.
Режим Master
В режиме ведущего устройства контроллер способен:
- опрашивать до 32 устройств Slave
- обмениваться данными по 64 сетевым переменным
- выполнять чтение по расписанию
- выполнять чтение и запись по событию
- выполнять запись по изменению параметров
Такая функциональность позволяет строить распределённые системы автоматизации без применения дополнительного PLC верхнего уровня.
Режим Slave
В режиме ведомого устройства контроллер предоставляет внешнему мастеру область памяти для обмена сетевыми переменными и может быть легко интегрирован в существующие SCADA-системы или распределённые сети Modbus.
Безопасное состояние оборудования
При потере связи с ведущим устройством контроллер способен автоматически переводить выходы в заранее заданное безопасное состояние (Fail-Safe). Для каждого выхода пользователь может определить требуемое поведение оборудования при отсутствии команд от Master, повышая безопасность и предсказуемость работы инженерной системы.
Архивирование данных (Logging & Memory)
В ОВК-П реализована встроенная система архивирования технологических параметров во внутреннюю Flash-память.
Надежное хранение информации
Архивы сохраняются во встроенной энергонезависимой Flash-памяти. Для защиты информации применяется алгоритм шифрования DES, что обеспечивает дополнительную безопасность при хранении технологических данных.
Гибкая настройка архивирования
Пользователь самостоятельно определяет параметры хранения информации:
- период записи
- размер архивного файла
- количество архивов
- перечень сохраняемых параметров
Это позволяет оптимизировать использование памяти в зависимости от конкретной задачи — от длительного хранения основных технологических параметров до подробной регистрации событий при испытаниях оборудования.
Удобная обработка данных
Архивы могут быть экспортированы в формат CSV средствами Owen Configurator.
Полученные файлы легко открываются в Microsoft Excel или других аналитических системах, что позволяет выполнять последующую обработку данных, строить графики, анализировать работу оборудования и проводить поиск причин аварийных ситуаций.
Структурированное хранение записей
Каждая запись архива содержит:
- временную метку UTC
- UID параметра
- значение параметра
- статус параметра
Стандартизированная структура записи облегчает автоматизированную обработку архивов внешними информационными системами.
Встроенная диагностика
ОВК-П непрерывно контролирует состояние собственной аппаратной части и подключенного оборудования, позволяя своевременно обнаруживать неисправности и минимизировать время простоя инженерной системы.
Контроль исполнительных цепей
Для выходных цепей реализованы средства диагностики, позволяющие выявлять:
- обрыв линии
- короткое замыкание
- отсутствие нагрузки
- отсутствие питания
Это существенно облегчает поиск неисправностей при вводе оборудования в эксплуатацию и в процессе дальнейшего обслуживания объекта.
Аппаратная защита программы
Контроллер оснащён встроенным аппаратным сторожевым таймером (Watchdog), который автоматически контролирует корректность выполнения пользовательской программы и обеспечивает восстановление работы при возникновении критических программных ошибок.
Контроль часов реального времени
ОВК-П контролирует состояние батареи часов реального времени (RTC) и заранее уведомляет пользователя о необходимости её замены, исключая потерю корректной временной информации при архивировании данных.
Подробная диагностика обмена Modbus
При возникновении ошибок обмена контроллер формирует диагностические сообщения и коды исключений в соответствии со спецификацией протокола Modbus.
Это значительно ускоряет поиск причин неполадок при интеграции оборудования различных производителей в единую систему автоматизации.